Waterstraalsnijmachine

Prijs op aanvraag

  • Totaaloplossing
  • Op maat geïmplementeerd
  • Incl. engineering en installatie
Waterstraalsnijmachine of waterjet machine cutter

Beschrijving waterjet cutter machine

De waterstraalsnijmachine kan met hoge precisie een breed scala aan materialen snijden door gebruik te maken van een krachtige waterstraal. Het is mogelijk om complexe vormen met grote nauwkeurigheid te snijden. De hoge mate van snijprecisie, veelzijdigheid in materiaalkeuze en milieuvriendelijkheid maakt een watersnijmachine tot een onmisbaar instrument in verschillende industrieën.

Het fundamentele principe achter een watersnijmachine is het gebruik van een ultrafijne waterstraal. Deze straal wordt gecreëerd door een externe hogedrukpomp en de waterstraal wordt door een boogleiding bij de snijkop gebracht. In de snijkop kan vanuit een voorraadbunker ook nog abrasief automatisch toegevoegd worden om hardere materialen te snijden. De hoge snelheid en de kleine diameter van de waterstraal zorgen voor een zeer nauwkeurige snede zonder vervorming.

De veelzijdige waterjet cutter machine kan een breed scala aan materialen snijden, van zacht tot hard, inclusief voedsel. Ook heeft de waterbak een automatisch reinigingssysteem voor een schone werkomgevingen kan de machine worden aangepast in grootte en geïntegreerd worden in productielijnen of als standalone gebruikt worden.

De bijgeleverde software kan worden gekoppeld aan een Manufacturing Execution System voor naadloze geautomatiseerde workflows, zodat productieplanning en efficiëntie worden verbeterd.

Specificaties

Maximaal werkbereik van 7000 x 3500 mm
Maximale hoogteverstelling snijkop van 350 mm
Maximale brugsnelheid van 3 m/s
Maximale snijsnelheid van 0.8 m/s
Minimale snijbreedte van 0.5 mm
Nauwkeurigheid van 0.1 mm
Snijdruk van 4000 bar
Abrasief voorraadbunker tot 2300 kg
Geschikt voor materialen als PIR, rubber, tapijt, metaal, glas, steen
Zowel in lijn als standalone toepasbaar
Gebruiksvriendelijke software, te koppelen aan MES systeem
Voorzien van veiligheids en reinigings systemen
Automatische regeling waterniveau
Maatwerk mogelijk

Opties en Parameters

Additional brug voor cutter

Extra brug

De watersnijmachine is uit te voeren met extra brug met snijkop. Hierdoor zijn er twee afzonderlijke bruggen op de machine gemonteerd. Elk uitgerust met een eigen snijkop. Beide bruggen kunnen onafhankelijk van elkaar bewegen over het snijbed. Voor sommige toepassingen is een tweede brug
op de watersnijmachine een goede oplossing. De productiviteit van de machine zal verhogen omdat twee snijopdrachten tegelijkertijd uitgevoerd worden. Dit is met name handig bij massaproductie van onderdelen waarbij een hoge doorvoer vereist is. Met de twee bruggen kunnen gebruikers verschillende snijmethoden en parameters toepassen voor elk van de snijkoppen, afhankelijk van de unieke eisen van het materiaal of de vorm van het onderdeel.

Hoewel het toevoegen van een extra brug met snijkop aan een watersnijmachine voordelen biedt, is het belangrijk om rekening te houden met de extra kosten en ruimtevereisten. Niet alle projecten zullen profiteren van deze optie, dus het is essentieel om de specifieke behoeften van uw productieprocessen te evalueren alvorens te investeren in een dual-brug watersnijmachine.
2,5 snijkop cutter

2,5D snijkop

De watersnijmachine is uit te voeren met een 2,5D snijkop. Door de speciale snijkop kan de watersnijmachine niet alleen in het platte vlak snijden, maar ook schuine sneden maken. Door de snijkop te kantelen kan de waterstraal een extra hoek maken ten opzichte van de bovenkant van het te snijden materiaal.
Nu kunnen schuine kanten aan het product aangebracht worden zonder dat het product in een andere hoek geplaatst hoeft te worden. De snijkop kan tot 55 graden gekanteld worden waardoor een contourhoek van 90 graden 45 graden afgeschuind kan worden. Door de schuine kanten al tijdens het snijden aan te brengen worden de eventueel te verrichten nabewerkingen verminderd.
Filter mechanism watercutter

Abrasief verwijderringssysteem

Een abrasief verwijderingssysteem is ontworpen om de efficiëntie van watersnijprocessen te verhogen door het beheer van abrasief afval te optimaliseren. Traditionele watersnijders maken gebruik van abrasief, zoals fijne zandkorrels, om het snijproces te versnellen en materialen zoals metaal, glas en steen met grote precisie te snijden.
Echter, na verloop van tijd kan zich een ophoping van gebruikt abrasief voordoen, wat de snijkwaliteit en de algehele prestaties negatief kan beïnvloeden. Dit kan leiden tot verhoogde operationele kosten, downtime voor onderhoud en verminderde precisie van de gesneden materialen.

Het abrasieve verwijderingssysteem pakt deze uitdagingen aan door een geautomatiseerde en efficiënte manier te bieden om gebruikt abrasief te verwijderen en af te voeren. Het systeem maakt gebruik van filtratie- en afscheidingsmethoden om het gebruikte abrasief te scheiden van het water, waardoor het gerecycleerd kan worden voor toekomstige snijcycli. Dit vermindert niet alleen de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd, maar biedt ook aanzienlijke kostenbesparingen door het verminderen van de behoefte aan frequente vervanging van abrasief.

Veelgestelde vragen

Een water jet snijmachine kan een breed scala aan materialen snijden, zoals metaal, glas, steen, keramiek, rubber, isolatieplaten, kunststof en composiet. Dit is slecht een greep uit de vele materialen die gesneden kunnen worden.

Een van de meest in het oog springende eigenschappen van de watersnijmachine is zijn ongeëvenaarde precisie en nauwkeurigheid. Daarnaast is de watersnijmachine veelzijdig. Hij kan zowel als stand-alone machine fungeren of naadloos geïntegreerd worden in een productielijn. Deze flexibiliteit maakt hem uitermate geschikt voor zowel kleine projecten als grootschalige massaproductie. De lengte en breedte van de machine zijn op maat aanpasbaar, waardoor hij zich moeiteloos aanpast aan de specifieke behoeften van elke gebruiker. De hoge snelheid en kleine diameter van de waterstraal maken het mogelijk om gedetailleerde en ingewikkelde ontwerpen met absolute precisie te snijden. Doordat de machine snijdt met water worden er, in tegenstelling tot laser of plasma snijden, geen schadelijke dampen geproduceerd. Bovendien geeft de watersnijmachine geen warmte invloed op het materiaal dat gesneden wordt. Dit betekent dat het materiaal niet vervormt of verzwakt door de hitte, wat wel het geval is bij andere snijtechnieken. Het resultaat is een onberispelijk snijwerk zonder compromissen.

Hoewel de watersnijmachine een indrukwekkende reeks voordelen biedt, zijn er ook enkele nadelen waar rekening mee moet worden gehouden. Ten opzichte van andere snijmethoden, zoals lasersnijden, is de watersnijmachine vaak wat langzamer, wat een invloed kan hebben op de productiesnelheid. Bovendien kunnen bij het gebruik van abrasief voor het snijden van harde materialen, de snijranden ruwer zijn dan bij sommige andere snijmethoden. Een ander aspect om in gedachten te houden is dat watersnijden meer geluid kan produceren dan alternatieve snijtechnieken. Hoewel deze nadelen opwegen tegen de vele voordelen van de watersnijmachine, is het essentieel om ze in overweging te nemen bij het selecteren van de meest geschikte snijmethode voor een specifieke toepassing.

Het verschil tussen waterstraalsnijden met abrasief en zonder abrasief ligt in het snijproces en de materialen die kunnen worden gesneden.

Bij waterstraalsnijden zonder abrasief wordt alleen water gebruikt om materialen te snijden. De machine perst water onder hoge druk door een nauwe opening, waardoor een krachtige waterstraal ontstaat. Deze waterstraal heeft een zeer hoge snelheid en een kleine diameter, waardoor het in staat is om materialen met grote precisie te snijden. Het snijproces is voornamelijk gebaseerd op erosie, waarbij de kracht van het water het materiaal geleidelijk wegslijt. Waterstraalsnijden zonder abrasief is bijzonder geschikt voor het snijden van zachte materialen, zoals rubber, schuim, isolatiematerialen en sommige kunststoffen. Het is ook een uitstekende optie voor materialen waarbij warmtebeïnvloeding of vervorming niet gewenst is, zoals bij metalen met gevoelige eigenschappen of hittegevoelige materialen.

Waterstraalsnijden met abrasief voegt een extra component toe aan het snijproces. Naast water wordt ook een abrasief middel, zoals straalzand, aan het water toegevoegd. Dit abrasieve middel fungeert als een slijpcomponent en verhoogt aanzienlijk het snijvermogen van de waterstraal. Het abrasieve waterstraalsnijden maakt het mogelijk om veel hardere materialen te snijden, zoals metaal, glas, keramiek en steen. Het abrasief verhoogt de snijsnelheid en maakt het mogelijk om materialen te bewerken die zonder abrasief niet of zeer moeilijk snijdbaar zouden zijn met alleen water. In vergelijking met waterstraalsnijden zonder abrasief, kan waterstraalsnijden met abrasief echter resulteren in een ruwere snijrand. Dit komt omdat het abrasieve middel het materiaal als het ware ‘schuurt’ tijdens het snijproces.

In beide gevallen blijft waterstraalsnijden een nauwkeurige en milieuvriendelijke snijmethode, maar de keuze tussen abrasief en niet-abrasief hangt af van het type materiaal dat moet worden gesneden en de vereiste snijsnelheid en precisie.

Ja, de watersnijmachine kan op maat worden gemaakt om aan de specifieke projectvereisten te voldoen. Dit is afhankelijk van de grootte en type product dat je wilt snijden. Daarnaast is het mogelijk om de watersnijmachine standalone of in lijn met andere machines te gebruiken. Wij denken graag met je mee om een passende oplossing te bedenken. Neem hiervoor contact met ons op voor service op locatie.