In opdracht van Kool Automation is er een robotopstelling ontwikkeld voor de verwerking van glad rvs-materiaal. Deze industriële robot diende verschillende industriële processen uit te voeren. Een aantal van de eisen waaraan het systeem moetst voldoen:
In samenwerking met Kool Automation en de eindklant is er een analyse uitgevoerd om de optimale layout van de robotopstelling te bepalen. Door de specifieke behoeften en eisen in overweging te nemen, zijn de juiste positionering van de robot, het wisselstation en andere onderdelen van het systeem vastgesteld.
Naast het bepalen van de layout zijn de cyclustijden voor verschillende producten doorgerekend. Door het analyseren van de productievereisten en het identificeren van potentiële optimalisatiemogelijkheden, kan er goed gepland worden op basis van de productiecapaciteit en neemt de algehele efficiëntie van het proces toe.
Maatwerk grippers zijn ontwikkeld om de RVS-platen veilig en nauwkeurig te hanteren. Een wisselstation maakt automatisch wisselen van grippers mogelijk, waardoor de robot flexibel kan inspelen op verschillende productiebehoeften. Een speciale afpakgripper voorkomt dat gladde RVS-platen aan elkaar blijven plakken door gecontroleerde bewegingen en optimale krachtverdeling.
Met de ontwikkeling van maatwerk grippers, een wisselstation en een speciale afpakgripper biedt de robotopstelling van Kool Automation een oplossing op maat voor de verwerking van gladde RVS-platen. Het resultaat is een geautomatiseerd proces dat efficiënt, nauwkeurig en betrouwbaar is.
Na het doorlopen van het volledige engineerings en design proces is er uiteindelijk een robotopstelling gerealiseerd voor Kool Automation. Uiteindelijk is het systeem aangeleverd waarbij: